3D Seriendruck –
Dein Weg zu einer ebenso
wirtschaftlichen wie
bedarfsgerechten Produktionsweise
Das Wichtigste in Kürze
Im 3D Seriendruck erlebst du höchste Qualität in einem perfekten Preis-Leistungs-Verhältnis
Die Fertigung erfolgt dabei ebenso schnell wie präzise und natürlich in der bekannten Albtec-Qualität
Gerade für kleine und mittlere Bedarfsmengen bietet der 3D Seriendruck die Möglichkeit, wirklich bedarfsgerechte Stückzahlen zu ordern
3D Seriendruck – Dein Weg zu einer ebenso wirtschaftlichen wie bedarfsgerechten Produktionsweise
Es gibt eine ganze Menge Gründe im Bereich der Produktion von Kleinserien auf einen Hersteller zu setzen, der mit dem 3D Seriendruck arbeitet. Die additive Herstellung von Kleinserien bringt dir eine ganze Reihe spannender Vorteile mit. Einer ist sicherlich das Thema Wirtschaftlichkeit.
Denn gerade im 3D Druck ist die Stückzahl nicht das relevante Element, wenn es um die Preisgestaltung geht. Wir zeigen dir, warum der 3D Seriendruck auch für dein Unternehmen die optimale Wahl ist. Außerdem siehst du hier, mit welchen Technologien wir auch deine Kleinserien schon bald im bestmöglichen Preis-Leistungs-Verhältnis für dich drucken können.
Diese Vorteile bietet die 3D Seriendruckfertigung
Die Vorteile der 3D Seriendruckfertigung sind vielfältig.
Zum einen sparst du dir die Investition in eigene teure Fertigungswerkzeuge. Auch die notwendigen Schulungen und die Ausbildung, um deinen Mitarbeitern die Expertise für die Nutzung dieser Fertigungswerkzeuge zu verschaffen, sind dann nicht mehr notwendig.
Da die 3D Seriendruckfertigung werkzeuglos arbeitet, ist die
Arbeit mit solchen Fertigungswerkzeugen für die Produktion dei-
ner Kleinserien in Zukunft gar nicht mehr notwendig. Da jedes Teil
für sich selbst gedruckt wird, besteht hier auch die Möglichkeit die einzelnen Teile der Serie mit eigenen Kenn- oder Seriennummern
zu versehen oder sie auf andere Arten zu personalisieren.
Im 3D Druck lassen sich komplexe Geometrien erzeugen, die im
Rahmen einer klassischen Produktion so nicht in einem Teil gefertigt werden konnten. So können hier Produkte gedruckt werden, die im Rahmen der klassischen Fertigung aus mehreren Teilen bestanden hätten. Diese hättest du dann erst zusammenbauen müssen.
Die damit verbunden Schwachstellen des Produktes entstehen gar nicht erst, da hier das gesamte Produkt in einem Zug gedruckt wurde.
Außerdem sparst du dir den Montageaufwand, der durch den Druck des einen komplexen Teils entfällt.
Selbst komplexe Innenbereiche können problemlos gedruckt
werden. Wenn ein Teil produziert werden soll, dass aus mehreren Kammern besteht, von denen jede einen eigenen Aufbau und
andere Eigenschaften im Inneren hat, ist der 3D Druck die perfekte Lösung. Generell sind komplexe und aufwändige Produktionen im
3D Druck deutlich wirtschaftlicher zu erledigen als mit einer anderen Produktionsmöglichkeit – zumindest in Kleinserien.
3D Druck oder Spritzguss –
wir zeigen dir wo die großen Vorteile der additiven Fertigung liegen
Die additive Fertigung ist vor allem für Kleinserien, Prototypen und Proben die perfekte Lösung. Zieht man den Vergleich etwa zum Spritzguss als Produktionsweise, wird auch schnell klar, warum das so ist.
In der Produktion im Spritzguss ist als erstes die Anschaffung von hochwertigen Werkzeugen für den Spritzguss erforderlich. Diese können schnell Kosten in Höhe von mehreren 10.000 Euro verursachen.
Ein Teil dieser Kosten wird natürlich im Rahmen eines jeden Produktionsauftrages auch auf die Produktionskosten für das einzelne Teil heruntergebrochen. Je größer aber die bestellte Menge an Teilen ist, desto niedriger fällt der Gesamtkostenanteil des einzelnen Teils an den Werkzeugkosten aus. Damit ist der Spritzguss bei kleineren Serien im Preis pro Teil sehr hoch. Mit steigender Stückzahl nehmen die Kosten pro Stück nach und nach ab.
Anders sieht es im 3D Druck aus. Hier sind die Kosten pro Teil beinahe unabhängig von der Menge der Teile, die produziert werden sollen. Die Kosten pro Stück verändern sich hier nur minimal. Das es überhaupt eine Veränderung gibt, liegt vorwiegend an den Vor- und Nacharbeiten rund um den 3D Druck. Die Reduzierung der Kosten pro Stück im Spritzguss ist im Vergleich dazu riesig. Aus diesem Grund gibt es an irgendeiner Stelle im Produktionsprozess eine Schnittmenge.
Ab dieser Menge wird die Produktion im Spritzguss günstiger als die Produktion im 3D Druck. Diese Schnittenge liegt zumeist irgendwo zwischen 500 und 1.000 Stück. Wo genau bei der von dir anvisierten Produktion diese Schnittmenge liegt, können wir dir gern im Rahmen eines Beratungsgesprächs zur Frage ob additive Fertigung oder Spritzguss für dich die bessere Lösung ist, konkret darstellen.
Mit diesen 3D Druck Technologien fertigen wir deine Kleinserien
Es gibt eine ganze Reihe unterschiedliche Technologien im Bereich des 3D Drucks. Für die hochwertige Herstellung von Kleinserien eignen sich am ehesten die 3D Druck Verfahren, die auf dem Aufbau eines Produktes durch Pulverdruck basieren. In der Folge möchten wir dir die drei besten Fertigungsvarianten für Kleinserien im 3D Druck einmal näher vorstellen.
HP Multi Jet Fusion (MJF)
Hewlett-Packard hat mit der Entwicklung des HP Multi Jet Fusion die Produktion von Kleinserien im 3D Druck auf ein neues Level gehoben. Mit dieser Technologie können innerhalb vergleichsweise kurzer Zeit tausende Bauteile herstellen. Gut gestaltete Oberflächen und eine exakte Detailgestaltung am Produkt selbst sind hier der Standard.
- Es gibt keine Grenzen in Sachen Bauteilgestaltung und Design – alle Designs lassen sich problemlos drucken
- Es werden keine Werkzeuge oder Gießformen für die Produktion benötigt
- Hier kann Funktionsintegration in Reinkultur gelebt werden – sämtliche funktionelle Komponenten, die sonst oft als zweites Bauteil produziert und dann montiert werden müssen, können hier problemlos direkt in einem Teil gedruckt werden.
- Dank kurzer Produktzyklen können auch notwendige Veränderungen an den Produkten sehr schnell verarbeitet werden
- Die Herstellungszeiten bei dieser 3D Druck Technologie sind sehr gering – eine Produktion Just in Time ist daher hier optimal möglich
High Resolution
High Resolution ist eine außergewöhnlich genaue und hochauflösende 3D Druck Technologie. Wichtig ist, dass die fertigen Produkte auf eine Langzeitanwendung ausgelegt sind – die Produkte stehen Produkten aus klassischen Fertigungsmethoden in Sachen Lebensdauer und Robustheit in Nichts nach.
Anders als in der MJF-Produktion ist die High Resolution Produktion nicht Pulverbasiert. Hier wird ein flüssiges Kunststoffharz in die entsprechende Form gebracht. Da die Harze mit UV-Strahlen reagieren, härtet das Harz nach der Modellierung mithilfe von UV-Strahlen aus.
- Der Druck ist innerhalb kürzester Zeit abgeschlossen
- Die hier gefertigten Produkte sind absolut langzeitbeständig und trotzen nach dem völligen Aushärten sowohl jeder Witterung als auch UV-Strahlen und Chemikalien
- Hier kann in einer extrem hohen Auflösung gedruckt werden
Selektives Laserintern (SLS)
SLS gehört zu den am häufigsten eingesetzten 3D Druck Verfahren. Natürlich nicht ohne Grund, denn das pulverbasierte Druckverfahren bringt ähnliche Vorteile mit wie das MJF-Verfahren. Die Produktion erfolgt durch die schichtweise Auftragung eines Pulvers, dass nach dem Auftragen mit den bereits vorhandenen Schichten verschmolzen wird. Ein extrem langlebiges Produkt ist die Folge.
- Auch hier werden keine Werkzeuge oder Gießformen für die Produktion gebraucht, was den Investitionsbedarf erheblich reduziert
- Anpassungen der Geometrie der geplanten Produkte sind hier problemlos umsetzbar. Die kurzen Produktzyklen bieten die Möglichkeit schnell und unkompliziert einzelne Bauteile nachträglich einzufügen
- Dank der gleichen Designfreiheit wie in der MJF-Produktion können auch hier komplexe Teile gedruckt werden, ohne dass es der Produktion mehrerer Teile bedarf, die dann noch montiert werden müssten
- Aufgrund sehr kurzer Produktionszeiten ist eine Herstellung Just in Time überhaupt kein Problem
