High Resolution

Ähnlich wie in der Stereolithographie ist das Ausgangsmaterial ein flüssiges Kunststoffharz. Diese flüssigen Harze sind photoreaktiv, das bedeutet sie reagieren mit UV-Strahlen und härten aus. Anders als bei vielen anderen additiven Fertigungsverfahren, haben wir im High Resolution Druck ähnlich wie in der Stereolithographie keinen klassischen Schichtauftrag. Das Grundprinzip besteht darin, dass in ein Becken, gefüllt mit dem Harz, die Bauplattform von oben kommt. Das heißt die Bauteile werden auf dem Kopf gedruckt. Für die erste Schicht fährt die Bauplattform ganz herab und dann eine Schichtstärke hoch. Das flüssige Harz verteilt sich unterhalb der Bauplattform gleichmäßig.

Der UV-Beamer projiziert nun von unten, durch eine transparente Membran, die Bauteilkonturen und härtet die erste Schicht aus. Darauf fährt die Plattform wieder hoch und das Harz für die nächste Schicht kann sich verteilen. Dieser Vorgang wiederholt sich dann wieder so lange bis alle Bauteile gedruckt wurden. Dann fährt die Bauplattform komplett aus dem Becken raus. Bei diesem Verfahren werden auch Stützstrukturen benötigt um das Bauteil an der Bauplattform zu befestigen. Die fertig gedruckten Bauteile können nun entnommen werden, gereinigt und von den Stützen entfernt werden. Das Verfahren gilt in der Additiven Fertigung als eines der schnellsten überhaupt.